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关于LED中驱动电源隔离与非隔离的区别

带有隔离变压器或电气隔离的LED驱动器意味着可以直接触摸LED而无需接触电池。没有隔离变压器的LED驱动电源仍然可以通过保护壳实现部分机械绝缘,但此时LED不能直接接触。

绝缘灯泡将成为未来的主流

物理设计确定驱动器是隔离的还是非隔离的。安全规则通常需要使用两个独立的隔离层。设计人员可以选择两个物理屏障,塑料扩散器和玻璃屏蔽,并使用非隔离电源。如果物理隔离成本太高,存在机械困难,或者吸收的光太多,则必须在电源中解决电隔离问题。

隔离电源通常大于相同功率电平的非隔离电源。照明设计师必须在他们设计的每个产品中执行显着的成本和设计优化。由于它适用于不同的应用,无论是隔离的绝缘变压器还是隔离的保护灯外壳,设计人员总会在不同的角度有不同的意见。

通常,他们会以多种方式进行分析,例如成本和制造流程,效率和体积,绝缘可靠性和安全规范等。带变压器的驱动器价格昂贵,但它们也使LED灯具更加实用,并满足最终用户与LED意外接触的需求。当白炽玻璃外壳容易损坏时,普通的E27型灯泡可以用LED灯代替。

此外,工业区域或办公设备应用中的灯具不需要到达终端用户,例如路灯和商场照明,其中LED灯需要隔离变压器。

作为最终用户可以安全使用的产品,必须考虑绝缘和隔离的可靠性。作为一个完整的产品,用户可以触及的产品表面部件必须隔离,不得触电。从整个系统的角度来看,隔离是不可避免的,唯一的区别是隔离的位置。一些设计人员使用隔离变压器设计,因此可以简化散热和灯罩设计。如果使用非隔离驱动设计,则必须考虑对灯壳等结构的可靠绝缘要求。因此,作为功率驱动器,同时存在隔离和非隔离解决方案。

中国LED驱动器制造商可能面临的主要挑战是寻找低成本的AC/DC驱动器,以在低成本电源系统中实现更严格的功率因数和效率性能。将来,在空间有限且难以散热的系统(如LED灯具)中使用高质量,高可靠性电源将不再是免费的。然而,在最终用户使用许多持续约10,000小时的灯泡之前,很难证明它们的质量很高。

基于变压器的隔离式LED驱动电源将成为主流

隔离和非隔离LED驱动电源解决方案都有优点和缺点。我们相信Class II将成为主流,因为它简化了LED散热。 I类或II类系统依赖于接地系统,并且在大多数情况下,与安装位置密切相关。 II类更常见,需要两级或强化隔离,这需要变压器磁绕组,绝缘带和物理隔离。 ClassI系统需要II类系统不需要的接地外壳和/或机械屏障。

目前有几种趋势推动了LED照明市场的发展。首先是高亮度LED效率的不断提高和高效高可靠性恒流LED驱动电源的出现,随后全球立法禁止白炽灯照明(由于效率低)和CFL能量逐渐淡出节能灯(如果坏了)如果确实如此,它会发出对环境有害的汞。这些因素的结合使得LED照明成为一种长期趋势。当然,低系统成本(包括LED,热管理系统和LED驱动器)始终是消费者采用LED普通照明的驱动力。

事实上,在许多LED照明产品中,故障是一种常见现象,主要是因为电源故障,而不是LED故障。在设计层面,这意味着OEM必须成为系统散热设计的专家。 LED提供高效率,但它们也比白炽灯或节能灯产生更多的热传递。

由于许多LED照明应用被封闭在狭小的空间中,因此难以通过通风散热。如果没有仔细的热设计,LED和电源驱动电路很容易因高温而退化或永久性失效。

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